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　　在熱鍍鋅焊管高頻焊接過程中，焊接工藝及工藝參數的操縱、感應圈和阻抗器方位的擺放等對熱鍍鋅焊管焊接的品質都有影響。下面我們就詳細給我們分析一下：當高頻輸入熱量欠缺且焊接速度過快時，促使被加熱的熱鍍鋅焊管體邊緣達不到焊接溫度，鋼材仍堅持其固體組織而焊接不了，形成了未熔合或未焊透的裂痕。當高頻輸入熱量太大且焊接速度過慢時，促使被加熱的管身邊緣超越了焊接溫度，容易發病過熱甚至過燒，使焊接穿透，組成熱鍍鋅焊管金屬濺出而組成縮松。能夠經過調節高頻焊接電流或調整焊接速度的辦法來操縱輸入熱量的大小，從而使熱鍍鋅焊管管焊接既要熔透也不焊穿，獲得焊接質量出色的熱鍍鋅焊管。

　　熱鍍鋅焊管焊接間隙的操縱鋼鏈進到焊管機組經成型輥成形、導向輥定向后，組成有啟齒間隙的圓形熱鍍鋅焊管坯，調節擠壓輥的擠壓量，促使焊接間隙操縱在1-3mm,并使焊縫兩邊堅持相平。焊接間隙操縱得過大，會讓焊接焊接不良而發病未熔合或干裂。焊接間隙操縱得過小，因為熱量太大，組成焊接燒損，凝固金屬濺出，影響焊縫的焊接質量。

　　阻抗器方位的管控阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒，阻抗器的截面積一般應不低于熱鍍鋅焊管內徑截面積的70%,其作用是讓感應圈、管料焊接邊緣與磁棒構成一個電磁感應回路，發病鄰近效用，渦旋熱量集中在管料焊接邊緣左近，使管料邊緣加溫到焊接溫度。阻抗器應放置于V形區加溫段，且前面在擠壓輥中心方向處，使之軸線與熱鍍鋅焊管筒中心線矛盾。如阻抗器方向擺放的不好，影響熱鍍鋅焊管的焊接速度和焊接質量，使熱鍍鋅焊管發病裂痕。