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　　熱鍍鋅焊管里的熱鍍鋅層產生流程是鐵基材與*外邊的純鋅層之間產生鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時產生鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好融合，其過程可簡單的描述為：當鐵工件浸入熔化的鋅液時，首先在界面上產生鋅與α鐵(體心)固溶體。這是基體金屬鐵在固態狀況下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是結合，原子之間引力非常小。

　　因此，當鋅在固溶體中達

到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基材里的鋅原子在基材晶格中轉移，慢慢與鐵產生合金，而擴散到熔化的鋅液中的鐵就與鋅產生金屬間化合物FeZn13，沉到熱鍍鋅鍋底，即是鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表層產生純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

　　熱鍍鋅焊管(galvanizedpipe)：表面是熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接管。鍍鋅可提升鋼管的耐腐蝕能力，增加使用期限。

　　熱鍍鋅焊管的用處較廣，除作通水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石化工業尤其是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻塔、煤餾洗油交換機用管，及其棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

　　鋼管的鍍鋅方法：有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕式、干式、鉛鋅法、氧化還原法等，其生產流程如圖所示。

　　不同熱鍍鋅方式的重要差別在鋼管酸浸清理后，用什么方法活性管身表層提升鍍鋅品質。現生產中通常采用干式和氧化還原法。

　　電鍍鋅的鋅層表層十分光滑致密、組織勻稱;具有較好的力學性能和耐腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅從技術上有一定的復雜性，但對單面涂層，里外表層鍍層厚度不同的兩面涂層，及其熱鍍鋅焊管鍍鋅等皆須選用此法。